與傳統(tǒng)檢測相比，三坐標測量儀具有自動化尺寸檢測功能

三坐標測量儀最新自動化檢測技術(shù)，比傳統(tǒng)式量規(guī)技術(shù)在尺寸檢驗有更佳的彈性、減少安裝時間、改善準確度、減少人為因素和增進生產(chǎn)力。而且對于質(zhì)量管理目標以三坐標測量儀為基礎的尺寸檢驗提供制程控制信息。由于技術(shù)的改善，三坐標測量儀提供更快速和正確的尺寸檢驗，并且可將組件設計的數(shù)據(jù)庫輸入計算機控制的三坐標測量儀做成檢驗程序。在尺寸測量設備與CAD系統(tǒng)間的DMIS已經(jīng)被發(fā)展完成，藉以雙向溝通。在制造整合系統(tǒng)和自動化領(lǐng)域，超強的管制能力和實用性軟件允許三坐標測量儀和計算機、機器和CAD/CAM系統(tǒng)聯(lián)機。測量路徑可事先在CAD圖面上進行規(guī)劃并模擬動作，待確認后此測量路徑即可轉(zhuǎn)成DMIS格式輸出至CNC式三坐標測量儀使用。

而計算機控制的三坐標測量儀器有速度、準確度、節(jié)省勞力及系統(tǒng)整合的優(yōu)點。因為它有很多好處，所以許多手動三坐標測量儀使用者均改用自動的三坐標測量儀，并發(fā)現(xiàn)改用自動三坐標測量儀后，成本控制變得非常容易。而且時間縮短為十分之一，并且保證重復性及準確度。而且CNC式三坐標測量儀允許測量復雜的工件和擁有專用軟件，如此可做輪廓測量、掃瞄式測量、數(shù)位式測量和齒輪測量。

三坐標測量儀自動化檢測的三大優(yōu)勢：

1、測量速度

在生產(chǎn)環(huán)境下對于制程的確認，生產(chǎn)量是機器生產(chǎn)力的指針，而三坐標測量儀的測量率。通常是指每秒測量點數(shù)的能力，對于復雜的工件其測量點需在短時間快速移動下測量數(shù)十點到數(shù)百點。三坐標測量儀最快速的接觸式觸發(fā)探頭的測量率可超過每秒測量兩點，一些光學式三坐標測量儀的測量速度比傳統(tǒng)式的測量快10至100倍。無論如何，測量的準確度必須考慮使用什么種類的三坐標測量儀。

2、測量精度      

三坐標測量儀制造商為了改善機器的精度，因此發(fā)展出許多三坐標測量儀的新架構(gòu)，并利用微電腦做修正。

3、系統(tǒng)整合

三坐標測量儀可得大量的測量數(shù)據(jù)，但若不能將此數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成有意義的數(shù)據(jù)，則這些數(shù)據(jù)便毫無用處，因此需要附加一些程序工具 、統(tǒng)計分析和繪圖工具以及數(shù)學工具等，具有系統(tǒng)整合的優(yōu)點。

三坐標測量儀一直在技術(shù)方面改進，從很多方面和角度出發(fā)一直都在提升三坐標的性能，以及優(yōu)異性，追求做到更先進，更可靠，更實用。

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