汽車：模具、夾具、檢具

汽車覆蓋件模具是汽車模具中最為典型的一類，也是沖壓模具的代表類型，在其加工生產(chǎn)、研合、試制、制件等領(lǐng)域均對測量技術(shù)提出了嚴格要求。這包括鑄件毛坯的準備、復(fù)雜型面的加工與測試、模具試制和合模分析等領(lǐng)域，鑒于沖壓模具尺寸重量大、外形復(fù)雜，更多需要現(xiàn)場型的測量系統(tǒng)貫穿其加工、制造、裝配研合、試模合模乃至制件測量與復(fù)制修復(fù)全過程。

01鑄件加工環(huán)節(jié)

沖壓模毛坯鑄件的加工，目前流行消失模加工手段，即采用油泥、樹脂、塑料泡沫等軟材料加工成消失模。傳統(tǒng)的消失模加工方式為雕刻機或重型數(shù)控加工機床，這些加工方案存在加工尺寸受限、需要固定地基且投資大等局限。ROMOCUT柔性機器人銑削系統(tǒng)克服了上述缺陷：可移動，不需要地基和機房，可實現(xiàn)多機位移動加工從而實現(xiàn)高精度加工范圍的無限擴展，還可針對塑料泡沫材料配置空心銑刀和真空除屑系統(tǒng)，確保整潔無污染的加工環(huán)境。ROMOCUT，是傳統(tǒng)消失模銑削系統(tǒng)的新一代替代品。

02現(xiàn)場測量環(huán)節(jié)

沖壓模加工階段，最為高效的測量方案首推便攜式現(xiàn)場測量方案——以開機即可測量、靈活小巧且適用于隱藏點測量為優(yōu)勢的關(guān)節(jié)臂，以高效率大面積獲取曲面點云為優(yōu)勢的拍照式測量系統(tǒng)和以高精度大尺寸測量范圍取勝的激光跟蹤儀，當(dāng)然，也包括能夠在工序中實時反饋加工結(jié)果的在機測量方案?，F(xiàn)場測量解決方案的優(yōu)勢在于能夠為實現(xiàn)模具高效率可視化加工提供及時的參考數(shù)據(jù)。

03試模

通過對凹凸模的合模分析和對試制件的形狀以及回彈進行分析，調(diào)整修改模具，最終獲得正確的制件外型。大尺寸曲面形狀是沖壓模及其制件的顯著特點，因此，模具型面點云與其CAD的比對是最為高效的數(shù)據(jù)分析手段。Cognitens WLS400拍照式測量系統(tǒng)能夠在不受震動和光照影響的苛刻工業(yè)環(huán)境中，實現(xiàn)單次大面積、高精度點云的高速獲取，并對點云實現(xiàn)虛擬裝配、批量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等數(shù)據(jù)處理。Cognitens WLS400能夠完成模具、工裝及其制件各環(huán)節(jié)多檢測任務(wù)，可用于模具從加工到交付的全過程質(zhì)控。

04精密測量

沖壓模具的模架是傳遞壓力、保證模具位置精度的部件，上面的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)正銷的位置精度要求很高。通用型精密測量設(shè)備固定式（橋式、龍門式、懸臂式）測量機，可以完成高精密級別的質(zhì)量驗證。DEA龍門式測量機采用開敞式結(jié)構(gòu)和地基式平臺，不受承重限制，便于大型沖壓模具的就位和上下料。

05設(shè)備調(diào)整

利用沖壓模具沖壓制件時，通常要對加工設(shè)備進行精度找正。Leica絕對跟蹤儀是大型設(shè)備找正、安裝、校準的理想方案。采用獨特的PowerLock自動目標鎖定功能，在配備反射球時，Leica絕對跟蹤儀能夠在條件復(fù)雜的車間環(huán)境下實現(xiàn)高達160m范圍內(nèi)的精密找正與檢測。

06制件檢測

對沖壓件的位置與形狀進行驗證，將決定模具是否可以交付，而快速、可重復(fù)完成沖壓件曲面的數(shù)據(jù)采集與評價分析是完成制件測量與分析的關(guān)鍵。配備新型CMS系列激光掃描儀的固定式測量系統(tǒng)(橋式、龍門、懸臂測量機)能夠?qū)崿F(xiàn)沖壓制件曲面的自動化高效檢測。CMS具備自動曝光等良好的適應(yīng)性，能夠適應(yīng)不同材質(zhì)與顏色、不同亮度的各種材質(zhì)，可變線寬、可變點距的智能特點，使得制件曲面點云獲取更為高效。成熟的制件生產(chǎn)線上的高節(jié)奏現(xiàn)場質(zhì)控，可采用Cognitens WLS400A機器人自動化拍照式測量系統(tǒng)。

07檢具

檢具是生產(chǎn)線上大批量零部件的檢驗基準，根據(jù)檢具的不同精度要求，可以選擇固定式測量設(shè)備或者便攜式現(xiàn)場測量設(shè)備。

08復(fù)制與修復(fù)

成功交付的模具需要歸檔，使用中的成品模具需要隨時質(zhì)控以修復(fù)磨損或者進行復(fù)制。 Cognitens 拍照式測量系統(tǒng)和配有高效激光掃描測頭的ROMER絕對關(guān)節(jié)臂能夠高效采集模具點云數(shù)據(jù)，并進行CAD數(shù)據(jù)比對分析，或者輔助逆向造型。

夾具

在汽車焊接過程中，由于薄板件剛性差易變形，為了保證零部件之間正確的相對位置和焊接間隙，必須通過焊接夾具將其固定。因此，焊接夾具的精度是確定車身幾何尺寸精度的重要手段。

汽車夾具尤其是焊裝夾具具有尺寸大、應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜的特點，而且還經(jīng)常涉及到生產(chǎn)線的日常檢修、維護與調(diào)整等任務(wù)，因此，一套測量范圍大、應(yīng)用靈活、能夠適合現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境的測量系統(tǒng)是確保夾具品質(zhì)的重要因素。

Leica激光跟蹤儀是超大尺寸車間現(xiàn)場型便攜測量的理想方案。配置反射球，該系統(tǒng)能獲得320m超大測量范圍；配置T型測頭，則可以獲得30m更高精密測量范圍，并且可以配備超長加長桿，完成隱藏點測量。Leica激光跟蹤儀被廣泛用于汽車焊裝夾具在車間現(xiàn)場的安裝定位及精度維護。

檢具

檢具是沖壓件、注塑件等產(chǎn)品零件檢查夾具的簡稱，是一種按照需方特定要求專門制作的檢測工具。檢 具的尺寸、位置與形狀需要經(jīng)過嚴格的測量驗證，以確定其可以作為生產(chǎn)線上大批量零部件的檢驗基準。

很多情況下，一些大尺寸的檢具具有尺寸重量大、不便于移動的特點，因此往往需要便攜的測量系統(tǒng)，為檢具的生產(chǎn)制造提供便攜的測量手段。

ROMER關(guān)節(jié)臂靈活便攜，即開即測，是汽車檢具車間現(xiàn)場的推薦方案。

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